通过梁山油漆厂家多年的研讨开发，氟碳漆的功能得到了很大的进步。氟碳漆较其它的涂料耐候性、防腐性、抗酸碱性、耐药性等功能要强许多，是如今工业必不可少的涂料。

 　氟碳漆是以氟树脂为主成膜物质的涂料称为氟树脂涂料，氟树脂涂料是氟树脂的一种使用形式。欧美等国家把一氟烯烃聚合物或氟烯烃和其它单体的共聚物等成膜物质的涂料称为“氟碳涂料（fluorocarbon-coating）”。在中国简称氟碳漆、氟碳涂料、有机氟涂料、氟树脂涂料等。氟树脂中氟碳键的存在和特有的氟化学特性，使得氟碳漆具有区别于通常涂料的优良功能。氟碳漆在国外有60多年的使用前史，实践证明氟碳漆具有20以上的超耐候性（保光、保色）和防腐维护功能，及长时刻优良的外表功能，是现在使用年限最长、归纳功能最优的一种涂料，声称涂料王。屹东氟涂料有限公司是一家专业出产氟碳漆的厂家，我公司出产的氟碳漆在原有的氟碳漆功能上，又开发了其它的功能：耐久性和耐磨损性强，耐腐蚀性强，色彩丰富，耐酸碱性强。
    最早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生了，这类资料尽管具有共同优良的耐热、耐低温、自润滑性及化学安稳功能等，可是使用时需求极高固化温度，对颜料的分散性很差，因而一向只被用在不沾锅、医疗、航空等范畴。一向到1965年美国的一家公司开发修建涂料以来，氟碳涂料才完成了商业化，可是这类改类涂料仍是归于烘烤性涂料，无法完成现场施工。而且本钱很高。日本人后来将其改造成常温可涂的双组份回响固化型涂料.可用于现场施工。在通过我公司的改善，这类氟碳涂料本钱降到最低，而且耐候性、耐磨性、耐腐蚀、自洁性等特性要比别的涂料的强，使用寿命20年以上。
 氟碳喷涂技术多采用多层喷涂 ，以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前外表处理到各喷涂进程都需求严厉控制质量，终究商品必须到达美国修建制作业协会AAMA-605.02.90标准。
 氟碳喷涂技术流程为：
 前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
 喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
 多层喷涂技术以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1．前处理的意图：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件外表要通曩昔油去污及化学处理，以发生铬化膜，添加涂层和金属外表结合力和防氧化才干，有利于延伸漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：作为关闭底材的底漆涂层，其效果在于进步涂层抗浸透才干，增强对底材的维护，安稳金属外表层，加强面漆与金属外表的附着力，能够确保面漆涂层的色彩均匀性，漆层厚度通常为5-10微米。
3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层要害的一层 ，在于提供铝材所需求的装饰色彩，使铝材外观到达规划请求，而且维护金属外表不受外界环境大气，酸雨，污染的腐蚀，避免紫外线穿透。大大增强抗老化才干，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度通常为23-30微米。
4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 首要意图是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才干，维护面漆涂层，添加面漆色彩的金属光泽，外观更加色彩鲜明，光芒耀眼，涂层厚度通常为5-10微米。三喷涂层总厚度通常为40-60微米，特殊需求的能够加厚。
5．固化处理：三喷涂层通常需求二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度通常在180℃-250℃之间，固化时刻为15-25分钟，不一样氟碳涂料出产厂家 ，都会依据自个的涂料，提供最好的温度和时刻。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的依据自个经历把三喷时的两次固化改为一次固化。
6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严厉的质量检查才干确保高质量喷涂商品。登录网址http://www.lsmcyq.com/了解更多信息